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浙能滨电5S推进 ——“小事”里的美丽字眼

5S中的那些“小事”


“7S管理的目标是在生产现场对人员、机器、材料、方法、信息等生产要素进行有效管理,以追求生产现场的清洁、安全、节约,工作人员的高技能、高素养,最终实现生产效益的最大化。”“7S管理不仅体现在全厂的定制化管理,更表现在每一个生产、工作细节对7S的追求。”

本周的7S管理现场整顿中,样板区打造渐入正轨,尤其是细节处,更能彰显出区域工作人员的7S追求。


那么开始我们今天的“小事”之旅!

01

设备刷漆是一件“简单”的事,挑选合适的油漆涂刷于设备表面即可;但设备刷油漆也是一件“不简单”的事,因为设备表面的油漆需要涂刷均匀;标识牌与设备粘合处需要涂刷到位,但标识牌边缘不能沾染颜色;设备结构凸起、接头等处也要保证油漆均匀,与设备整体无色差等要求。


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02

热工仪表管路蜿蜒曲折且分支多,给油漆涂刷工作增加不少难度,尤其是螺母、阀门等结合处,每一个细节都需要认真对待、仔细涂刷,保证设备总体效果达到7S标准。


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03

2号机380V工作PC配电室内,防火填料曾一度裸露在外,检修电源箱电源线套管沿墙面走线,很是影响墙面的整体效果。所以将该样板区墙面物件整理、整顿作为样板区打造的第一步。在督导师的带领下,380V工作PC配电室样板区的组员们用隔板密封防火填料孔,用隔板包起贴墙走线,所有包覆工作结束后再给包覆隔板统一刷漆,使整个墙面整洁、协调。

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04

整改前闭式水泵出口管的支撑座接口处垫片处突出明显,且有绊跌风险。在样板区打造过程中,样板区小组成员将突出部分垫片切除,并涂刷颜色符合标准的油漆,不仅消除了安全隐患,还在生产现场起到了警示作用。

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7S管理追求对生产要素实行有效的管理,在安全生产方面容不得将就。

7S管理任重道远,在第一批样板区打造中,各督导师和样板区组员们都是摸着石头过河,在实践中探索7S管理的真理,做到在细节处提升自身的7S管理能力。





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